①馬弗爐需要放在穩(wěn)固的水泥臺(tái)上或特制的鐵架上,周圍不要存放化學(xué)試劑及易燃易爆物品。熱電偶棒從高溫爐背后的小孔插入爐膛內(nèi),將熱電偶的專用導(dǎo)線接在溫度控制器的連線柱上。注意正、負(fù)極不要接錯(cuò),以免溫度指針反向而損壞。

②馬弗爐要用專用電閘控制電源,不能用直接插入式插頭控制。要査明馬弗爐所需的電源電壓、配置功率、熔斷器、電閘是否合適,并接好地線,避免危險(xiǎn)。爐前地面上可鋪一塊厚膠皮,這樣操作時(shí)較安全。

③電爐由于存放和運(yùn)輸過程中可能受潮,所以在使用前需要進(jìn)行烘爐干燥,以防爐膛因溫度的急劇變化而破裂。烘爐時(shí)間:

工作溫度為950℃的電爐室溫~200℃,4h;200~600℃,4h。

工作溫度為1300℃的電爐室溫~200℃,lh;200~500℃,2h;500~800℃,3h;800~1200℃,2h。

④為了維護(hù)電爐的使用壽命,使用中切勿超過極限溫度。裝卸試品時(shí),需要謹(jǐn)慎嚴(yán)防碰損硅碳棒。

⑤在馬弗爐內(nèi)進(jìn)行熔融或灼燒時(shí),需要嚴(yán)格控制操作條件、升溫速度和最高溫度,以免樣品飛濺、腐蝕和黏結(jié)爐膛。如灼燒有機(jī)物、濾紙等,需要預(yù)先炭化。保持爐膛內(nèi)干凈平整,以防坩堝與爐膛黏結(jié)。為此,要經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物,并在爐膛內(nèi)墊耐火薄板,以防偶然發(fā)生濺失損壞爐膛,并使于更換。

⑥馬弗爐使用時(shí),要有人經(jīng)常照看,防止自控失靈,造成事故。晩間無人時(shí),切勿使用馬弗爐。

⑦熱電偶不可在高溫時(shí)驟然插入或拔出,以免爆裂。在插入或拔出時(shí)應(yīng)小心,以防折斷。

⑧灼燒完畢,應(yīng)先拉開電llllJ,切斷電源。不應(yīng)立即打開爐門,以免爐膛突然受冷碎裂。通常先開一條小縫,讓其降溫加快,待溫度降至200℃時(shí),開爐門,用長柄坩堝鉗取出試品。

(2)管式電阻爐(管式燃燒爐)管式燃燒爐通常用于礦物、金屬或合金中氣體成分分析用。

它的熱源是由兩根規(guī)格相同的硅碳棒進(jìn)行電加熱,通常配有調(diào)壓器及配電裝置(包括電流表、電壓表、熱電偶、測溫毫伏計(jì)),同時(shí)有一套氣體洗滌裝置。

在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

①升溫和降溫需要緩慢進(jìn)行,正常使用的溫度不宜超過1350℃,電流不超過15A。

②要檢査電源電壓、功率、電閘熔斷器是否合適。要接好地線,保證安全操作。

③氣體經(jīng)洗滌后,要經(jīng)過干燥裝置,方能進(jìn)入爐內(nèi),以防爐膛破裂。

④使用過程中往往因?qū)Ь€與硅碳棒的接頭處接觸不良而冒火花,此時(shí)務(wù)必使接觸良好后,才能繼續(xù)使用。

⑤要經(jīng)常檢査電器線路,特別是熱電偶的高溫頭往往因接觸不良而使指示溫度不準(zhǔn)確。

⑥硅碳棒斷裂后,需要更換規(guī)格相同的新棒。

(3)高頻感應(yīng)加熱爐又稱高頻爐,是利用電子管自激振蕩產(chǎn)生高頻磁場和金屬在高頻磁場作用下產(chǎn)生的渦流而發(fā)熱,致使金屬試樣熔化。通入氧氣后,產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫等氣體,進(jìn)行化學(xué)分析。