在陶瓷裝飾領域，噴墨打印技術已經成為一種重要的應用方式，它通過在陶瓷制品表面噴射墨水，經過高溫燒制后實現裝飾效果。陶瓷墨水的性能在整個噴墨過程中起著關鍵作用，其中表面張力和粘度是影響墨水噴射和涂布效果的重要因素。本文將探討表面張力和粘度在陶瓷噴墨中的作用，并介紹相關解決方案。

陶瓷墨水要求

陶瓷墨水在噴墨過程中需要滿足多方面的要求。首先，它需要滿足噴墨打印的需要，包括粘度、表面張力、粒度分布等；其次，在高溫燒成后，墨水要能夠顯色，不產生色差；此外，還需要考慮pH值、固含量、穩定性等其他參數。

表面張力在陶瓷噴墨中的作用

在陶瓷噴墨打印過程中，表面張力影響墨水的噴射和涂布效果。當墨水從噴頭噴出時，表面張力的大小會影響墨滴的形狀，過大的表面張力可能導致墨滴拖尾，過小則容易產生衛星狀墨滴。這會影響圖案的清晰度和層次感。同時，表面張力還影響墨水在底釉上的鋪展效果。若表面張力過小，墨水容易擴散并分離，造成掛墨問題；若過大，墨水在底釉上無法良好附著。因此，控制墨水的表面張力對于保證墨水噴射和涂布效果至關重要。

粘度在陶瓷噴墨中的作用

陶瓷墨水的粘度也是影響噴墨效果的重要參數。粘度的變化會導致噴頭的工作電壓變化，從而影響噴頭的穩定性和壽命。在不同溫度下，粘度的變化可能會造成墨水的噴射不穩定，甚至引發斷線、斷墨等問題。因此，在不同溫度條件下，需要適時調整噴頭的工作電壓，以保證噴頭正常工作。

解決方案：SITA t15表面張力儀

為了滿足陶瓷墨水的表面張力和粘度要求，德國SITA公司推出了t15表面張力儀。該儀器能夠準確測量陶瓷墨水在15ms至20s內的動態表面張力值，并具有高度的重復性。通過科學的動態表面張力曲線分析，可以有效評估墨水的潤濕性能，幫助改進墨水配方。此外，結合助劑與墨水的相容性，可根據動態表面張力值選擇合適的助劑，量化控制添加量，從而降低成本。

SITA t15表面張力儀還可以用于來料檢測，鑒別不同批次助劑間的差異，有針對性地調整墨水體系配比，實現科學化生產。通過控制表面張力和粘度，陶瓷噴墨的打印效果可以更加穩定和可靠，為陶瓷裝飾行業提供了更高的質量保障。

總之，在陶瓷噴墨裝飾過程中，表面張力和粘度是影響墨水噴射和涂布效果的關鍵因素。通過科學的測試和調整，可以實現更好的打印效果，提升產品質量和市場競爭力。